Преимущество АСО по сравнению с магнитно-импульсными установками других производителей
Оптимальные параметры МИУС
Оптимальные электрические и геометрические параметры АСО обеспечивают минимальную энергоемкость источника импульсного электропитания при максимальном коэффициенте полезного действия преобразования энергии накопителя в механическую энергию колебания очищаемой поверхности.
Минимальная энергоемкость и себестоимость
По сравнению с установками, где используется гарантированный зазор между индуктором и стале-алюминиевой пластиной запасаемая энергия накопителя АСО в 2-3 раза меньше. Т.е., для очистки одного и того же оборудования для АСО требуется источник импульсного электропитания с зарядным напряжением 1000 В, то для установок с гарантированным зазором напряжение накопителя энергия составляет 3000 В.
Безопасность труда
Более половины установок АСО выпускаются с зарядным напряжением до 3000 В. Соответственно, для обслуживания МИУС необходим персонал соответствующей квалификации.
Надежность, долговечность и простота обслуживания
У компании накоплен громадный опыт по эксплуатации установок, работающих более 20 лет.
Неограниченные возможности АСО
Даже имея максимальную энергоемкость накопителя (5000 В и 3000 мкФ) установки с гарантированным воздушным зазором испытывают определенные трудности при очистке «жестких» конструкций, где толщина обшивки составляет более 8 мм или есть большое количество ребер жесткости. В этих случаях единственным решением является установка дополнительного вибролиста внутри очищаемой емкости, воздействуя импульсной нагрузкой непосредственно на вибролист.
Установки АСО имеют широкий диапазон амплитуды силового воздействия на очищаемую конструкцию, и соответственно могут очищать практически любую стационарную металлическую конструкцию, а также емкости железнодорожного и автомобильного транспорта.
Разнообразие систем обвязки исполнительных механизмов
Немаловажную роль играет и надежность исполнительных механизмов. При малых и средних энергоемкостях источника импульсного электропитания (до 1 кДж) система обвязки исполнительных механизмов представлена в виде швеллера, приваренная либо к несущей конструкции, либо непосредственно к очищаемой поверхности. Поджатие индукторной системы осуществляется двумя болтами. Такой простой способ позволяет эксплуатировать установку очистки не менее 10 лет.
Для осуществления задачи очистки и обрушения сводов сыпучих материалов и продуктов жестких конструкций, или с материалами мелкодисперсными, намерзшими или с высокой влажностью применяются более сложные системы обвязки, предусматривающие предохранение индуктора путем использования различных демпфирующих механизмов. Суть данных механизмов сводится к амортизации ответных мощных реакций, тем самым сохраняя целостность самого индуктора.
Для каждой энергоемкости источника импульсного электропитания подбираются путем расчётов и испытаний основных элементов демпфирующего узла - силовой пружины и грузов.
Возможность зачистки и разгрузки железнодорожного и автомобильного транспорта
Разработан целый спектр разнообразных приводов и конструкций, позволяющих к каждой конкретной ситуации применить тот или иной тип АСО с соответствующим приводом и конструкцией оснастки.